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OCA光学胶产生气泡原因分析

2020-05-15



 

一般使用真空贴合机贴合之后,贴合面会留下气泡,基本上能通过脱泡脱除,但还是会留有小单点的小气泡,这种小气泡有两种类型,即脱泡不良和汽泡反弹

脱泡不良是在一次脱泡之后所留下的小气泡,很难脱掉,这是因为气泡缩小了而相对应的OCA光学胶却变大,变成围墙效应,也就是压力没能有效传送到小面积的气泡上,所以无法脱泡完成,但能用单点压力脱泡的来解决。

汽泡反弹是指脱泡之后立即或在某一段时间后再次复发的气泡,因其产生的原因分为两种特性,即挺性型再发气泡和内应力型再发气泡。

 

确认气泡原因

1.确定故障气泡是没有脱干净还是反弹气泡,没有脱干净的气泡可以由延长脱泡时间,提高脱泡压力,提升脱泡温度进行试验,一般顺序为时间,压力,温度。

2.确认故障气泡是在TPOCA胶之间,还是OCA胶与LCM之间,可以用放大镜调焦清晰度来辨别其在哪一层。一般在LCMOCA之间,调焦清晰度和LCMRGB点阵清晰度一样。TPOCA之间的气泡是因为油墨段差、全贴合(G+G)压合应力、脱泡应力。采用降低TPLCM的贴合压力、脱泡压力、脱泡温度可以优化反弹气泡。

3.确认故障气泡是由空气还是杂质引起的,要是杂质引起的,则气泡里有立体杂质。这就需要管理好无尘车间,尤其是注意来料产品上的杂质是否会带到车间和贴合部件上。

解决方式

1.了解消泡和气泡的产生原理,清楚产品特性,科学调整设备参数。

2.贴合车间安排专人统一管理和问题分析,慢慢提升整体良率。